Kiến trúc bồn & điều kiện làm việc
Bồn khuấy xử lý hòa tan, nhũ hóa, phản ứng hay giữ huyền phù. Điều kiện thiết kế gồm độ nhớt, tỷ trọng, nhiệt độ, mục tiêu trộn (phân tán – đồng nhất – trao đổi nhiệt). Vật liệu phổ biến: inox 304/316L, thép phủ FRP/PTFE hoặc hợp kim đặc biệt cho môi trường ăn mòn.

Lựa chọn cánh khuấy (impeller)
Ba nhóm chính: propeller tốc độ cao cho lỏng loãng; Rushton/Turbine cho trộn – phân tán khí; anchor/helix cho lỏng nhớt. Tỷ lệ D/T (đường kính cánh/đường kính bồn), H/T (mực chất lỏng) và N (tốc độ) được xác định theo mục tiêu Reynolds và công suất P ~ N³D⁵ρ. Bố trí baffle (thường 3–4 tấm) để phá xoáy, tăng hiệu quả khuấy.
Truyền động, trục và phớt
Sử dụng hộp giảm tốc (helical/planetary) và VFD để điều chỉnh tốc độ. Trục khuấy được tính toán dao động – mỏi; gối đỡ trên nắp bồn, có thể thêm gối trung gian. Phớt cơ khí đơn/đôi với buồng xả áp hoặc lip seal cho môi trường ít khắt khe; chọn vật liệu mặt phớt (SiC/TC) theo hóa chất và nhiệt độ.
Gia nhiệt/làm mát và phụ kiện
Bồn có jacket hoặc coil trong để trao đổi nhiệt; chú ý chênh áp, giãn nở và vệ sinh. Phụ kiện gồm cửa người chui, đèn soi, kính quan sát, đồng hồ pH/ORP/nhiệt, loadcell đo khối lượng, van xả đáy không đọng. Đối với dung môi dễ cháy, dùng motor Ex‑proof, tiếp địa và thông gió khu vực.
Chống ăn mòn & vệ sinh
Chọn vật liệu/liner theo hệ hóa chất; phủ PTFE/ETFE, cao su cứng hoặc dùng hợp kim Hastelloy khi cần. Thiết kế CIP với đầu phun quay, tránh dead‑leg; bề mặt trong đạt độ nhám yêu cầu. Lập SOP thay phớt, căn tâm trục, cân bằng động cánh để giảm rung ồn và kéo dài tuổi thọ.
gia công lắp đặt bồn khuấy hóa chất tại phú thọ
CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ NHIỆT TRƯỜNG THÀNH
Hotline : 0862 070 294 – 0966 500 694
Email : conhiettruongthanh@gmail.com – thangduongduy@gmail.com
Trụ sở: Số 42, đường Đại Nải, phường Nông Trang, tỉnh Phú Thọ.
Nhà máy 1: Lô 31, đường Nguyễn Du kéo dài, phường Việt Trì, tỉnh Phú Thọ (gần nút giao IC7).
Nhà máy 2: Lô 2, KCN Thụy Vân, Phường Nông Trang, tỉnh Phú Thọ