1.1. Gia công cơ khí chính xác hay còn gọi là gia công bằng máy CNC
Trên thị trường hiện nay xuất hiện các loại máy CNC như: máy phay CNC, máy tiện CNC, máy cắt CNC, máy laser,… đây đều là các loại máy tạo ra những thành phẩm có độ chính xác cực cao, độ tinh xảo, và tính thẩm mỹ cao, sản phẩm sẽ theo đúng những gì thể hiện trên bản vẽ gia công.
1.2. Phương pháp gia công cơ
Đây là phương pháp gia công không sử dụng các loại máy móc, trang thiết bị hiện đại mà nó chỉ sử dụng công sức của người thợ cơ khí. Người thợ cơ khí có thể dùng các phương pháp mài, phay, tiện, cắt để tạo ra những sản phẩm theo yêu cầu. Tuy nhiên, phương pháp này có nhược điểm là độ chính xác không cao, sản phẩm có đẹp hay không là phụ thuộc hoàn toàn vào tay nghề của thợ gia công.
1.3. Gia công thô
Gia công thô là hình thức bỏ đi một phần lớn lượng vật liệu dư gia công trên phôi để tạo thành những hình dạng có kích thước sơ bộ cho chi tiết cần gia công. Chính vì thế mà phương pháp này sẽ không đòi hỏi bề mặt gia công có độ chính xác và độ nhẵn cao như các phương pháp khác.
1.4. Gia công tinh
Là phương pháp lấy đi một lớp trên bề mặt kim loại tương đối mỏng mà lần gia công thô để lại. Nhằm mục đích là lấy bớt một phần lượng dư gia công để bước sang gia công tinh.
1.5. Gia công láng
Gia công láng là phương pháp lấy đi một lớp kim loại trên bề mặt gia công rất mỏng để đạt được độ chính xác cấp 1 ÷ 2 và độ nhẵn ∆7 ÷ ∆10.
1.6. Công nghệ gia công không phôi
Đây là một hình thức gia công biến dạng, sử dụng áp lực hay hình thức gia công nóng. Phương pháp này xuất hiện khá phổ biến như: đúc, dập nóng, hàn, cán, kéo, ép,…
1.7. Công nghệ gia công phôi
Là các hoạt động gia công phổ biến như: cắt, gọt, phay, bào, khoan, mài,…
Ngoài ra, người ta còn sử dụng trong quá trình gia công cơ khí một số phương pháp khác như: gia công bằng sóng siêu âm, gia công bằng chùm điện tử, gia công bằng tia lửa điện.
2. Các phương pháp gia công cơ khí được áp dụng phổ biến hiện nay
2.1. Phương pháp gia công cơ khí truyền thống
Là phương pháp sử dụng các loại gia công như: tiện, phay, khoan – khoét – doa – taro, chuốt, mài, lăn ép,…
➤Tiện: là hình thức gia công chiếm khoảng 30 – 40% trong tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia công cắt gọt kim loại.
➤Phay: là hình thức gia công chiếm khoảng 20% trong tổng số thiết bị trong các nhà xưởng gia công cắt gọt kim loại.
➤Khoan: là phương pháp được dùng để tạo thành các lỗ từ phôi đặc.
➤Khoét: đây là phương pháp được sử dụng để mở rộng các lỗ đã được thực hiện qua các loại máy như khoan, phay, tiện, hay doa,…
➤Doa: là phương pháp gia công các lỗ trên vật liệu sau khi khoan hoặc tiện.
➤Taro: là phương pháp gia công trên bề mặt các vật liệu ren lỗ tiêu chuẩn.
➤Chuốt: là phương pháp được dùng để gia công lỗ tròn, lỗ then, lỗ định hình, rãnh xoắn hay mặt phẳng,…
<➤ strong>Mài: là phương pháp làm mịn bề mặt sản phẩm sau khi gia công.
2.2. Phương pháp gia công cơ khí hiện đại
Là những phương pháp như: cơ khí, điện hóa, quan hóa, phay hóa, nhiệt điện.
➤Phương pháp gia công cơ khí: là các phương pháp sử dụng bằng tia hạt mài, bằng dòng chảy hạt mài hay bằng tia nước và bằng siêu âm,…
➤Phương pháp gia công bằng điện hóa: đó là các phương pháp gia công phổ biến như: điện hóa, mài điện hóa, điện phân ống hình, mài xung điện hóa, khoan bằng dòng chất điện phân, khoan bằng mao dẫn,…
➤Phương pháp hóa gia công: là những phương pháp gia công như quang hóa, phay hóa…
➤Phương pháp gia công nhiệt điện: bao gồm các phương pháp gia công tiêu biểu như: xung điện, mài xung điện, cắt dây xung điện, gia công bằng dòng điện tử, gia công Laser và gia công bằng quang Plasma…