Mục tiêu & phạm vi
Nhà xưởng có mật độ vật liệu cháy cao, không gian lớn và nhiều nguồn phát nhiệt. Hệ thống hút khói đúng chuẩn giúp kéo khói nóng ra khỏi khu làm việc, duy trì tầm nhìn thoát nạn, hạ nhiệt cấu kiện và hỗ trợ chữa cháy. Thiết kế phải tính tới kịch bản cháy điển hình, thời gian lưu khói, đường thoát nạn và khả năng cung cấp khí bù an toàn.
Thành phần & bố trí chính
Trung tâm là quạt hút khói chịu nhiệt nối với trục ống thép/ống composite chịu lửa; miệng hút đặt sát trần nơi tích tụ khói nóng, có cửa xả mái hoặc xả tường ở vị trí ít ảnh hưởng lân cận. Damper chống cháy/khói lắp tại các nhánh để phân vùng và ngăn lan truyền. Hệ thống cấp bù khí (tự nhiên hoặc bằng quạt) đảm bảo áp suất không âm quá mức, tránh hút lửa lan rộng. Toàn bộ giá treo/đệm chống rung, bọc cách nhiệt/kháng lửa và lối tiếp cận bảo trì phải được dự trù ngay từ bản vẽ.
Tính toán & phân vùng
Bắt đầu từ tải khói: lưu lượng hút dựa trên tốc độ sinh khói – nhiệt của vật liệu và mục tiêu duy trì lớp không khói phía dưới trần ở cao độ cho phép. Xưởng lớn nên phân vùng theo khu cháy độc lập; mỗi vùng có van điều khiển để ưu tiên hút tại chỗ xảy ra sự cố. Bố trí cửa cấp bù ở phía đối diện miệng hút để tạo dòng quét; diện tích mở đủ lớn để không gây gió giật nguy hiểm. Tỷ lệ gió cấp bù/hút được cân chỉnh theo thử nghiệm thực tế nhằm giữ ổn định áp suất và hạn chế kéo khói sang khu chưa cháy.
Thi công & nghiệm thu
Thi công chú trọng kín khí mối nối, hạn chế số lượng cút – co, bo tròn góc để giảm tổn thất. Ống xuyên sàn/tường cần đệm chống cháy và tấm bít kín. Quạt lắp trên bệ đỡ chắc chắn, có khớp nối mềm và chống rung; sử dụng cáp/ống luồn chịu nhiệt cho mạch nguồn – điều khiển. Giai đoạn TAB đo lưu lượng – vận tốc – nhiệt độ khí, kiểm tra đóng/mở damper, thử kịch bản cháy cùng hệ báo cháy trung tâm và nguồn dự phòng ATS/máy phát. Hồ sơ bàn giao gồm bản vẽ hoàn công, chứng chỉ chịu lửa vật tư, biểu mẫu kiểm tra và SOP vận hành – bảo trì.
Vận hành & bảo trì an toàn
Lập lịch chạy thử định kỳ để tránh kẹt bạc đạn, lão hóa tụ và phát hiện sớm rung bất thường. Vệ sinh miệng hút, kiểm tra Δp và tình trạng bám bẩn trong ống; thay thế đệm chống cháy đã lão hóa. Đo chênh áp khi quạt chạy để đánh giá khả năng cấp bù; hiệu chỉnh damper nếu có khu vực hút quá mạnh hoặc quá yếu. Đào tạo nhân viên về vị trí công tắc ưu tiên, trình tự dừng khẩn cấp và quy trình an toàn điện. Khi thay đổi mặt bằng hoặc dây chuyền, cần đánh giá lại kịch bản cháy và thực hiện TAB để hệ thống luôn đáp ứng yêu cầu PCCC.
Gia công Hệ thống tăng áp hút khói PCCC tại phú thọ
CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ NHIỆT TRƯỜNG THÀNH
Hotline : 0862 070 294 – 0966 500 694
Email : conhiettruongthanh@gmail.com – thangduongduy@gmail.com
Trụ sở: Số 42, đường Đại Nải, phường Nông Trang, tỉnh Phú Thọ.
Nhà máy 1: Lô 31, đường Nguyễn Du kéo dài, phường Việt Trì, tỉnh Phú Thọ (gần nút giao IC7).
Nhà máy 2: Lô 2, KCN Thụy Vân, Phường Nông Trang, tỉnh Phú Thọ
