Tổng quan & cấu hình
Chiller cung cấp nước lạnh cho AHU/FCU/coil quy trình. Hai dạng chính: giải nhiệt nước (water‑cooled) với tháp giải nhiệt, phù hợp tải lớn và hiệu suất cao; giải nhiệt gió (air‑cooled) gọn nhẹ, thi công nhanh, ít phụ thuộc nguồn nước. Máy nén thường gặp: scroll, screw (biến tần), centrifugal (VSD). Chỉ số hiệu quả gồm COP, EER và IPLV/NPLV đánh giá ở tải bán phần.
Lựa chọn theo tải & bối cảnh
Xác định tải nền và tải đỉnh, mô phỏng theo giờ/ngày để chọn dung lượng và số lượng máy. Nhà máy hoạt động 3 ca ổn định ưu tiên water‑cooled; xưởng theo mùa/tải biến thiên lớn có thể dùng air‑cooled VSD linh hoạt. Cân nhắc N+1 để duy trì vận hành khi bảo trì. Về môi chất, lựa chọn theo hiệu suất – an toàn – quy định hiện hành.
Mạch nước lạnh & chiến lược bơm
Ba cấu hình phổ biến: primary‑secondary (bơm sơ cấp qua chiller, bơm thứ cấp cho tải); primary‑only; và VPF – Variable Primary Flow giảm số bơm và tổn thất. Dù chọn cấu hình nào, cần bảo đảm tốc độ qua evaporator trong dải nhà sản xuất. Bố trí bình giãn nở, điểm tách khí, cân bằng thủy lực bằng van PICV, và lắp đồng hồ BTU để giám sát tải từng khối.
Tháp giải nhiệt & xử lý nước
Với water‑cooled, cooling tower quyết định hiệu suất toàn hệ. Chọn lưu lượng gió/nước và approach phù hợp khí hậu; thiết kế bẫy trôi giảm thất thoát nước. Hệ xử lý nước gồm hóa chất chống cáu cặn – ăn mòn – vi sinh, xả đáy tự động theo TDS và vệ sinh định kỳ. Ống – bơm – van dùng vật liệu chịu ăn mòn; bố trí strainer để bảo vệ exchanger.
Điều khiển & tối ưu năng lượng
Áp dụng VSD cho máy nén/bơm/quạt tháp; staging chiller theo tải thực, reset nhiệt độ nước lạnh CHW supply khi điều kiện cho phép; tối ưu condensing temperature bằng điều khiển quạt tháp. Tích hợp BMS để theo dõi kW/RT, đồ thị kẹp nhiệt, cảnh báo bất thường (surge, cavitation). Đặt sequence ưu tiên máy hiệu suất tốt ở tải bán phần.
Vận hành, an toàn & bảo trì
Lập nhật ký vận hành hằng ca: nhiệt độ vào/ra, áp suất, dòng điện, mức dầu. Vệ sinh ống trao đổi nhiệt, brush/chemical cleaning định kỳ; kiểm tra rò rỉ môi chất; hiệu chỉnh van an toàn. Với centrifugal, chú ý chống surge; với screw, theo dõi tình trạng dầu và nhiệt độ ổ trục. Chống đóng băng bằng cảm biến và glycol nếu cần. Đào tạo quy trình LOTO, ứng phó tràn hóa chất và an toàn làm việc trên cao tại tháp giải nhiệt.
Gia công Hệ thống Chiller công nghiệp tại phú thọ
CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ NHIỆT TRƯỜNG THÀNH
Hotline : 0862 070 294 – 0966 500 694
Email : conhiettruongthanh@gmail.com – thangduongduy@gmail.com
Trụ sở: Số 42, đường Đại Nải, phường Nông Trang, tỉnh Phú Thọ.
Nhà máy 1: Lô 31, đường Nguyễn Du kéo dài, phường Việt Trì, tỉnh Phú Thọ (gần nút giao IC7).
Nhà máy 2: Lô 2, KCN Thụy Vân, Phường Nông Trang, tỉnh Phú Thọ
