Trong các nhà máy thực phẩm, dệt nhuộm, hay thức ăn chăn nuôi, hệ thống lò hơi (Boiler) được ví như trung tâm năng lượng. Việc thiết kế và lắp đặt đường ống dẫn hơi công nghiệp đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật cực kỳ khắt khe về áp suất, nhiệt độ và an toàn cháy nổ.
1) Cấu tạo cơ bản của hệ thống hơi nóng
Một hệ thống hơi công nghiệp hoàn chỉnh bao gồm các thành phần chính:
– Lò hơi (Boiler): Thiết bị đốt nhiên liệu (than, củi, gas, dầu) để hóa hơi nước thành hơi nóng có áp suất cao.
– Mạng lưới đường ống: Hệ thống ống thép đúc (Seamless Steel Pipe) dẫn hơi từ lò đến các thiết bị sử dụng nhiệt.
– Thiết bị điều khiển & An toàn: Bao gồm van an toàn (Safety Valve), van giảm áp (PRV), đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển mức nước.
– Hệ thống thu hồi nước ngưng: Bẫy hơi (Steam Trap) và đường ống dẫn nước ngưng về bồn chứa để tái sử dụng, giúp tiết kiệm năng lượng.
2) Tiêu chuẩn vật liệu đường ống dẫn hơi
Do làm việc trong môi trường áp suất cao và giãn nở nhiệt liên tục, vật liệu ống phải đáp ứng:
– Loại ống: Thường sử dụng ống thép đúc tiêu chuẩn ASTM A106 Grade B hoặc API 5L. Không nên sử dụng ống thép hàn cho các đường hơi chính áp suất cao.
– Độ dày (Schedule): Phải tính toán dựa trên áp suất làm việc, thường sử dụng ống Sch40 hoặc Sch80 để đảm bảo an toàn.
– Kết nối: Sử dụng phương pháp hàn đối đầu (Butt-weld) hoặc kết nối mặt bích (Flange) tiêu chuẩn JIS, ANSI phù hợp với áp suất hệ thống.
Hệ Thống Lò Hơi & Đường Ống Dẫn Hơi Công Nghiệp Đạt Chuẩn
3) Các phụ kiện then chốt trên đường ống hơi
Bẫy hơi (Steam Trap)
Đây là thiết bị quan trọng nhất để tách nước ngưng tụ ra khỏi đường ống hơi. Nếu nước ngưng không được loại bỏ, nó sẽ gây ra hiện tượng thủy kích (Water Hammer) làm rung giật và có thể phá hủy đường ống.
Van giảm áp (Pressure Reducing Valve – PRV)
Lò hơi thường vận hành ở áp suất cao để tối ưu công suất, nhưng các thiết bị đầu cuối lại cần áp suất thấp hơn. Van PRV giúp điều chỉnh và duy trì áp suất ổn định tại các điểm tiêu thụ.
Khớp giãn nở nhiệt (Expansion Joint)
Đường ống dẫn hơi sẽ dài ra khi nóng lên. Các khớp giãn nở hoặc các đoạn uốn chữ U (Expansion Loop) cần được bố trí để triệt tiêu ứng suất nhiệt, tránh làm gãy nứt mối hàn hoặc hỏng van.
4) Kỹ thuật bọc cách nhiệt ống hơi
Để giảm thiểu thất thoát nhiệt (vốn là tổn thất chi phí trực tiếp), đường ống hơi bắt buộc phải được bọc cách nhiệt:
– Vật liệu: Bông khoáng (Rockwool) định hình dạng ống hoặc bông thủy tinh tỷ trọng cao.
– Lớp vỏ bảo vệ: Thường bọc ngoài bằng inox hoặc nhôm để chống va đập và ngăn nước mưa thấm vào lớp cách nhiệt (gây ăn mòn dưới lớp cách nhiệt – CUI).
Hệ Thống Lò Hơi & Đường Ống Dẫn Hơi Công Nghiệp Đạt Chuẩn
5) Lưu ý khi vận hành và bảo trì
– Kiểm định an toàn: Lò hơi và đường ống áp lực phải được kiểm định định kỳ bởi cơ quan chức năng.
– Xử lý nước: Nước cấp cho lò hơi phải qua hệ thống làm mềm (Water Softener) để tránh đóng cặn trong ống, gây quá nhiệt và nổ ống.
– Kiểm tra bẫy hơi: Bẫy hơi bị kẹt mở sẽ gây thất thoát hơi rất lớn, nếu kẹt đóng sẽ gây thủy kích nguy hiểm.
Cơ Nhiệt Trường Thành – Đơn vị tư vấn và thi công ống áp lực uy tín
Chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu về các hệ thống nhiệt công nghiệp. Một hệ thống lò hơi và đường ống dẫn hơi đạt chuẩn là nền tảng cho sự ổn định của quy trình sản xuất. Hãy chú trọng vào chất lượng vật tư và kỹ thuật lắp đặt ngay từ đầu. Liên hệ với Cơ Nhiệt Trường Thành để được hỗ trợ giải pháp nhiệt công nghiệp toàn diện nhất.
