Trong quá trình vận hành lâu dài, hệ thống đường ống dẫn khí không thể tránh khỏi việc tích tụ bụi bẩn, nấm mốc hoặc gặp các sự cố kẹt lá van điều khiển phía trong trần. Tuy nhiên, một thực trạng tréo ngoe là nhiều công trình khi cần bảo dưỡng lại phải cắt phá vỏ ống tôn mạ kẽm do toàn bộ tuyến ống được bọc kín mà không hề có điểm tiếp cận. Để giải quyết bài toán này, việc lắp đặt cửa thăm kỹ thuật trên tuyến ống gió (Access Door) là giải pháp bắt buộc. Vậy phụ kiện này có cấu tạo thế nào và quy định bố trí ra sao để không làm ảnh hưởng đến độ kín của hệ thống?
1) Cửa thăm kỹ thuật trên tuyến ống gió là gì và tầm quan trọng trong bảo trì
Cửa thăm kỹ thuật trên tuyến ống gió là một cấu kiện phụ kiện được thiết kế dạng một ô cửa nhỏ có cánh đóng mở linh hoạt, lắp định vị ngay trên thân của ống gió thẳng hoặc hộp kỹ thuật. Vai trò cốt lõi của access door là tạo ra lối tiếp cận nhanh chóng cho kỹ sư vận hành khi cần kiểm tra trạng thái đóng mở của các lá van chặn lửa (fire damper), vệ sinh các dải lưới lọc bụi bòn, hoặc đo đạc các thông số nhiệt độ, độ ẩm định kỳ mà không cần phải tháo dỡ các khớp nối hay phá hỏng lớp bảo ôn bọc ngoài tuyến ống.
Cửa thăm kỹ thuật trên tuyến ống gió: Quy định và vị trí lắp đặt
2) Cấu tạo cơ khí đảm bảo tiêu chuẩn độ kín và không thất thoát áp suất
Vì được trích một khoảng hở trên thân ống chịu áp, cấu tạo cơ khí của cửa thăm kỹ thuật đòi hỏi độ chính xác rất cao để tránh biến thành điểm rò rỉ khí động học. Một bộ access door tiêu chuẩn gia công tại xưởng Trường Thành thường gồm phần khung xương gắn chặt vào thân ống bằng đinh rút và dán keo mastic kín. Cánh cửa được thiết kế hai lớp tôn, ở giữa bọc dải bông thủy tinh cách nhiệt để tránh đọng sương bề mặt. Điểm quan trọng nhất là xung quanh viền cánh phải có dải gioăng cao su chịu nhiệt tốt, kết hợp với hệ thống khóa kẹp tay gạt (Cam-lock) hoặc bản lề siết bít, đảm bảo khi đóng lại, cửa đạt độ b bịt kín hoàn hảo theo tiêu chuẩn rò rỉ.
3) Các vị trí bắt buộc phải bố trí cửa thăm trên bản vẽ Shopdrawing
Việc bố trí các điểm access door cần được tính toán khoa học ngay từ khâu thiết kế mặt bằng cơ điện. Có bốn vị trí mang tính bắt buộc không thể bỏ qua: Một là ngay trước và sau các dòng van chặn lửa, van chặn khói tự động để kiểm tra lò xo tự hãm; hai là tại các vị trí lắp đặt hộp tiêu âm bọc bông khoáng để theo dõi tình trạng sợi bông; ba là ở các đoạn cua chuyển hướng phức tạp dễ bị đọng bẩn cơ học; và bốn là định kỳ dọc theo tuyến ống thẳng trục chính với khoảng cách từ 15 đến 20 mét một điểm để phục vụ công tác luồn robot vệ sinh lòng ống sau này.
4) Phân biệt các kích thước cửa thăm phù hợp cho từng tiết diện đường ống
Kích thước của cửa thăm kỹ thuật phụ thuộc hoàn toàn vào tiết diện vuông hay tròn của đường ống tại vị trí lắp đặt. Với các tuyến ống trục lớn của nhà xưởng (kích thước lớn hơn 600mm), cửa thăm thường được chọn loại kích thước lớn (ví dụ 450x450mm hoặc 500x400mm) đủ để kỹ thuật viên có thể thao tác cả cánh tay hoặc chui nửa người vào bảo trì. Ngược lại, với các tuyến ống nhánh hẹp đi vào phòng văn phòng, các dòng access door mini (200x200mm hoặc 300x300mm) là lựa chọn tối ưu, vừa đảm bảo công năng vừa không làm yếu kết cấu chịu lực của thành ống tôn.
Cửa thăm kỹ thuật trên tuyến ống gió: Quy định và vị trí lắp đặt
5) Quy trình dry-run kiểm tra độ khít của cửa thăm trước khi đóng trần kỹ thuật
Trước khi đơn vị kiến trúc tiến hành đóng trần thạch cao kín, đội ngũ giám sát MEP cần thực hiện một bài dry-run kiểm tra xác suất đối với hệ thống cửa thăm. Thợ thi công phải thử nghiệm thao tác đóng mở thực tế bằng tay xem các gạt khóa có bị kẹt hay lỏng lẻo hay không. Sau đó, kết hợp với quy trình thử kín áp suất tổng thể để quan sát xem dải gioăng cao su viền cửa có bị hở, rít gió hay không. Việc kiểm tra kỹ lưỡng các điểm access door này giúp công trình tránh được các rủi ro đọng sương, nhỏ nước phá hỏng trần thạch cao khi hệ thống điều hòa đi vào vận hành chính thức.
Liên hệ Cơ Nhiệt Trường Thành để nhận tư vấn kích thước và đặt gia công cửa thăm kỹ thuật đạt chuẩn chất lượng cao cho dự án của bạn!
