Máy phay đứng CNC có cấu tạo trục chính vuông góc với bàn máy theo phương thẳng đứng. Máy được điều khiển bằng hệ thống CNC được lập trình trên máy tính.
Khi hoạt động, trục chính chứa dao cắt thường di chuyển lên xuống theo phương Z. Bàn máy di chuyển qua lại theo phương ngang X, Y.
Ưu điểm của máy phay đứng là thời gian gia công ngắn, tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao và giảm được thời gian gá đặt. Có các loại như máy phay đứng CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục… Cấu tạo càng nhiều trục, máy có thể gia công các chi tiết được càng phức tạp và giá thành các máy càng cao. Loại máy phay đứng CNC thông dụng nhất hiện nay trong sản xuất là máy phay đứng CNC 3 trục.
Máy có thể gia công trên bề mặt phẳng các khe, rãnh,… Có thể gia công đa dạng các loại vật liệu như kim loại, nhôm, sắt, thép,…
Máy phay ngang CNC
Máy phay ngang CNC có cấu tạo trục chính song song với bàn máy theo phương ngang. Máy có nhiều tính năng ưu việt hơn các loại máy phay truyền thống là do máy được điều khiển bằng hệ thống CNC.
Thông qua hệ điều khiển tích hợp trên máy mà người vận hành có thể dễ dàng quan sát quá trình gia công. Đảm bảo gia công chính xác và tiết kiệm chi phí nhân công vì không phải thuê nhiều nhiều người vận hành.
Máy phay ngang có bàn máy lớn hơn máy phay đứng nên có thể gia công các sản phẩm có kích thước lớn và nặng hơn. Tốc độ loại bỏ vật liệu nhanh chóng, nhằm tiết kiệm thời gian gia công và thúc đẩy sản phẩm ra thị trường.
Máy thường được sử dụng để thiết kế khuôn, gia công lốc máy, hay gia công hộp số, hộp động cơ,…
Kiến thức cơ bản về các loại máy phay CNC
Máy phay giường CNC
Máy phay giường CNC là một dạng đặc biệt của máy phay đứng CNC. Bàn máy của máy phay giường CNC có kích thước lớn được lắp trên một bệ máy vững chắc. Nhờ có cấu tạo đặc biệt này mà máy rất phù hợp cho việc gia công các vật liệu dạng tấm lớn hoặc các chi tiết có kích thước lớn.
Khi hoạt động, bàn máy di chuyển theo chiều dọc, vuông góc với trục chính. Trục chính di chuyển linh hoạt hơn, tịnh tiến qua lại và lên xuống theo 2 phương còn lại (X, Z).
Máy có thể gia công chi tiết trên nhiều nguyên vật liệu khác nhau: kim loại, phi kim, sắt, thép… Các chi tiết thường được gia công như các cụm đầu xe, trục các-đăng, lốc ống thép có đường kính lớn, bánh răng, bánh đà, chi tiết máy, bồn, khung máy siêu trường, siêu trọng,
Phân loại máy phay CNC theo số trục
Máy phay CNC 3 trục
Máy phay CNC 3 trục có cấu tạo gồm 3 trục chính là X, Y, Z được bố trí tuỳ vào thiết kế máy. Phổ biến nhất là loại có bàn máy di chuyển theo trục X, Y. Kết hợp với chuyển động ra vào phôi của trục chính theo phương Z.
Máy sản xuất được đa dạng các loại vật liệu như kim loại (thép, đồng, nhôm,…), Được ứng dụng trong nhiều ngành như sản xuất cơ khí, hàng không vũ trụ, chi tiết máy,…
Máy phay CNC 4 trục
Trên máy phay CNC 4 trục, có cấu tạo tổng thể giống như máy phay 3 trục. Ngoài ra máy được trang bị bàn xoay và trục A, có thể thực hiện nhiều thao tác hơn.
Máy được bổ sung thêm trục A xoay quay trục X. Việc bổ sung thêm trục thứ 4 cho phép phôi có thể di chuyển, xoay, lật theo ý muốn. Máy có thể gia công 4 mặt của bộ phận cần gia công bằng cách lật phôi.
Khi hoạt động, phôi trên bàn máy di chuyển theo trục X, Y; trục chính di chuyển theo trục Z lên xuống. Trục A giữ phôi và giúp phôi xoay tròn để tạo ra sản phẩm có hình dạng mong muốn.
Kiến thức cơ bản về các loại máy phay CNC
Với cấu tạo trục A bổ sung giúp mang lại nhiều công dụng hơn. Máy có khả năng cắt phôi ở nhiều góc độ (4 mặt). Gá đặt phôi hay thiết lập lại gốc tọa độ đơn giản hơn so với máy phay CNC 3 trục.
Máy được ứng dụng để gia công khuôn mẫu; chi tiết ô tô, cơ khí, hàng không, hàng hải, các thiết bị y tế, công nghệ…
Máy phay CNC 5 trục
Máy phay CNC 5 trục có cấu tạo cơ bản giống với máy phay CNC 4 trục. Điểm đặc biệt của máy là được tích hợp thêm một trục B. Cấu tạo này giúp máy gia công được linh hoạt hơn.
Ngoài các chuyển động tự động theo trục X, Y và Z như máy phay CNC 3 trục. Máy phay CNC 4 trục có thể chọn 2 trong số 3 trục quay (A, B, C) để sử dụng. Các trục A, B và C thực hiện xoay 180 ° quanh các trục X, Y và Z tương ứng.
Máy được sử dụng trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và tàu thuyền.
