Khuôn mẫu là thiết bị bằng kim loại, được thiết kế và chế tạo với mục đích sản xuất các sản phẩm khác theo phương pháp định hình. Mỗi khuôn mẫu cho một sản phẩm có hình dạng và cấu trúc khác nhau. Tùy theo yêu cầu về khuôn mẫu, số lượng sản phẩm cần tạo ra mà khuôn mẫu có giá thành khác nhau.
Khuôn mẫu gồm những loại nào?
➤ Khuôn ép phun
➤ Khuôn đột dập kim loại
➤ Khuôn ép nhựa
➤ Khuôn ép cao su
➤ Khuôn đúc áp lực
➤ Khuôn thủy tinh
➤ Khuôn dập
➤ Khuôn sứ
➤ Khác
Có rất nhiều loại khuôn mẫu khác nhau, được phân loại bằng cách sản xuất ra sản phẩm. Như khuôn ép nhựa (khuôn ép phun) phổ biến nhất hiện nay được sử dụng để sản xuất ra các sản phẩm nhựa bằng cách ép phun nhựa. Đây cũng là loại khuôn mà VCC Molds chế tạo nhiều nhất. Các khuôn mẫu ép nhựa được sử dụng trong chế tạo chi tiết nhựa của ô tô, xe máy, máy in,…Hoặc khuôn ép cao su sử dụng để sản xuất các sản phẩm từ cao su: gioăng cao su, nút nhấn,…
Ngoài cách phân loại trên, khuôn mẫu còn được phân loại bằng số lượng các tấm ghép khuôn:
➤ Khuôn 2 tấm
➤ Khuôn 3 tấm
➤ Khuôn nhiều tầng
➤ Khuôn nhiều màu
Gia công khuôn mẫu được thực hiện qua 6 bước
Gia công khuôn mẫu là quá trình phức tạp và yêu cầu kỹ thuật cao để tạo ra khuôn mẫu chất lượng. Quá trình sản xuất khuôn mẫu tại VCC thực hiện qua 6 bước cơ bản sau:
➤ Bước 1: Nhận thông tin bản vẽ sản phẩm của khách hàng.
➤ Bước 2: Phân tích sản phẩm và mô phỏng cấu trúc của khuôn mẫu.
Gia công khuôn mẫu được thực hiện khép kín, sử dụng các phần mềm thiết kế hiện đại cùng hệ thống máy gia công CNC đồng bộ.
Khuôn mẫu cần có tiêu chuẩn gì?
Để có được một khuôn mẫu chất lượng, điều quan trọng trước hết là thiết kế phải chuẩn. Bản vẽ là sản phẩm hoàn thiện đầu tiên trong quy trình sản xuất khuôn mẫu. Bản vẽ phải chính xác về kích thước thì việc gia công khuôn mới chính xác.
Tiếp đến là lựa chọn vật liệu để làm khuôn mẫu. Đó chính là thép không gỉ. Tuy nhiên, thép không gỉ có rất nhiều loại (mác thép). Dựa vào chất liệu của sản phẩm cần làm khuôn mẫu mà lựa chọn loại thép với độ hao mòn khác nhau.
Về kết cấu khuôn, linh kiện khuôn đạt tiêu chuẩn chất lượng, độ chính xác theo yêu cầu bản vẽ. Ngoài ra chế độ bảo hành cho khuôn mẫu phải tốt, hỗ trợ kịp thời để không làm chậm tiến độ sản xuất.