Các bộ phận không được tạo hình nên tránh các cạnh sắc.
Các chi tiết có góc hoặc cạnh sắc nhọn, chi tiết dễ bị xẹp khi thấm nitơ. Việc không có góc R tạo ra ứng suất xử lý. Các bộ phận sẽ hỏng sớm. Nếu lõi hoặc khoang không được đặt vát mép. Điều này có thể gây ra lực cản trong quá trình ép phun.
Không có tiêu chuẩn nào về vát mép.
Các đường vát của mẫu đồng nhất và trông đẹp mắt. Tùy theo kích thước của tiêu bản mà sử dụng các loại vát mép khác nhau.
Việc lắp ráp các bộ phận phải được đặt vát mép.
Lỗ lắp ráp cho các bộ phận và đầu cho các bộ phận kiểu trục. Cần phải có một vát mép phù hợp. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp và ít bị hư hỏng. Và rất dễ dàng để gõ chốt chốt vào bộ phận lắp ráp. Như hình ảnh cho thấy.
Tìm hiểu về 12 lưu ý các chi tiết khi chế tạo khuôn (P1)
Thiết kế các lỗ một cách chính xác.
Tránh làm vỡ các cạnh của lỗ.
➤ Các cạnh của lỗ và khối mòn bị hỏng.
➤ Giữa các lỗ phải có một khoảng cách nhất định. Lề phải ít nhất là 3-6mm.
➤ Tránh đặt các lỗ dẫn nước làm mát quá gần với các lỗ có vòi. Các lỗ bịt mắt để tránh can thiệp vào các lỗ nối ống nước.
➤ Có khe hở giữa lỗ dẫn nước làm mát và lỗ dẫn nước làm mát.
➤ Lỗ không được quá gần với mặt ngoài của bộ phận.
➤ Phải có một khoảng cách giữa lỗ nước làm mát và lỗ phun.
Đường kính lỗ của trục vít.
Đường kính của đầu qua của vít ổ cắm hình lục giác không được quá lớn. Nếu không, diện tích tiếp xúc của mặt phẳng trục vít sẽ bị giảm.
Ren ống nước trên côn.
Nếu góc xiên có lỗ ren, hãy đảm bảo tạo mặt phẳng trên góc xiên. như hình ảnh hiển thị. Nếu bạn khoan trực tiếp trên bề mặt nghiêng. Mũi khoan và vòi sẽ dễ bị gãy và làm hỏng phôi.
Thiết kế các lỗ dẫn nước làm mát cắt nhau trong cùng một mặt phẳng.
Các lỗ nước làm mát cắt nhau trên cùng một mặt phẳng. Một lỗ phải lớn hơn một nửa đường kính của đáy của lỗ kia. Đặc biệt, tránh giao nhau của hai đầu dưới cùng của hai lỗ. Nếu không, mũi khoan dễ bị gãy khi đục lỗ, như trong Hình (a). Hình (b) đúng.
Tìm hiểu về 12 lưu ý các chi tiết khi chế tạo khuôn (P1)
Lỗ dẫn nước làm mát.
Hình dạng 3D của đầu lỗ dẫn nước làm mát không được bằng phẳng. Nó sai như hình (a). Nó nên được thiết kế với một góc sắc nét 120 °. Như hình (b).
Tìm hiểu về 12 lưu ý các chi tiết khi chế tạo khuôn (P1)
Vít và đai ốc được thiết kế tinh vi.
➤ Sắp xếp các vít gần phần mà mối nối chịu lực nhiều nhất.
➤ Các lỗ chìm của vít ổ cắm hình lục giác phải đồng nhất và đáp ứng các tiêu chuẩn.
➤ Cơ cấu ngăn không cho đai ốc của cơ cấu quay bị lỏng ra phải đáng tin cậy.
➤ Chiều sâu hiệu dụng của lỗ có ren phải vượt quá chiều dài mà vít cần vặn vào. Nói chung chiều dài hiệu dụng của vít bằng 1,5-2 lần đường kính của vít.
➤ Các mắt kính không được can thiệp vào các bộ phận khác. Để đủ không gian cho các đai ốc được siết chặt. Đảm bảo không gian cho việc lắp đặt và tháo bu lông.
Đặt các vít cho các vòng đệm.
➤ Các lỗ vít bịt mắt phải được vát mép. như hình ảnh hiển thị. Các vít không khít với khuôn mẫu và có khoảng trống trên mặt phẳng. Các ốc vít bị cong trong quá trình nâng, điều này tiềm ẩn nhiều nguy cơ.
➤ Đặt vị trí của mắt kính hợp lý. Chú ý đến trọng tâm của khuôn sau khi nâng.
➤ Khi lắp khuôn, khuôn chỉ hướng lên trên 5 °. Nếu không, việc lắp đặt khuôn rất khó khăn.
➤ Xem xét tải trọng cho phép của mắt bu lông.
Tìm hiểu về 12 lưu ý các chi tiết khi chế tạo khuôn (P1)
Đặt chốt chính xác.
➤ Các bộ phận được lắp ráp với nhau phải có hai chốt chốt có kích thước thích hợp. Không thể thay thế bằng vít.
➤ Khoảng cách giữa hai chốt chốt không được quá gần. Các chốt định vị và vít lục giác nên được đặt so le nhau để có được độ chính xác định vị cao hơn.
➤ Các chân kim loại nên dễ dàng tháo lắp. Do đó, các lỗ kim phải được thông suốt và có kích thước phù hợp.
➤ Đối với cấu trúc không đối xứng. Chốt chốt không được bố trí trên các bộ phận đối xứng. Dễ xảy ra lỗi trong quá trình lắp ráp.
➤ Khi tác dụng lực bên, không chỉ dựa vào chốt và vít để cố định nêm.
➤ loại bỏ các chốt chốt không cần thiết.
Tìm hiểu về 12 lưu ý các chi tiết khi chế tạo khuôn (P1)
